鸿安生产工艺环环把控 塑造百年良心食品安全企业

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  媒体团参观鸿安肥牛

  鸿安牛肉食品生产严格把关

  鸿安食品多种多样

  媒体团品尝牛肉特色小吃

  山东24小时9月29日讯 从原辅料到生产,从入库冷藏到出场运输,鸿安集团环环把控,直至将安全健康的产品送到客户手中,这便是“鸿安”牛肉。29日,“喜迎十九大 滨州看变化”第四届全国网络媒体滨州行采访团来到鸿安集团的屠宰加工物流园区,现场参观关了“鸿安”牛肉鲜冻分割过程。

  “这个月,我们的品牌又获得了‘全国十大牛肉品牌’食品安全质量绝对能够保证。”在鸿安集团屠宰加工物流园区鸿安常务副总经理冯惠棣向媒体行的记者们介绍着。在牛肉加工生产车间,记者看到牛肉加工生产线上切割、分解、包装等每一道加工程序工人们都是衣着规范,认真选取每一片放心牛肉。同时,产品展示区记者品尝了“鸿安”特色牛肉小吃,并纷纷为“鸿安”食品点赞。

  鸿安集团加工物流园区主占地面积120余亩,投资3亿元,引进德国BANSS生产线及荷兰制冷相关配套设备,主要生产“鸿安”牌鲜冻分割牛肉、调理品及熟制品等系列产品。“我们公司屠宰的肉牛都来自本公司的养殖基地,屠宰肉牛前,将其‘空养’24小时,使其最大程度的完成新陈代谢,并在此期间由专人进行宰前检疫。”冯惠棣说,屠宰车间每天每个班次严格按照食品卫生有关规定严格消毒,员工按照规定洗手消毒并着消毒后的工作服上岗。屠宰过程按照伊斯兰教规,以“养身益性、清洁卫生、合乎教规”为标准,由阿訇诵经进行屠宰,再经过一系列工序后进入排酸间,使代谢产物被最大程度的分解和排出,提高牛肉的营养价值。

  冯惠棣介绍,鸿安集团的分割车间每天每个班次严格按照食品卫生有关规定严格消毒,员工按照规定洗手消毒并着消毒后的工作服上岗。传送带、工器具清洁和消毒等制度,控制食品加工操作的风险点。分割完成后真空封装,再将产品放置于-35℃的速冻库36小时,使产品其中心温度达到-18℃,最大限度地减少产品中微生物生命活动和营养成分发生变化所必需的液态水分,保留食品原有的天然品质。速冻结束后,将产品分门别类放置于-18℃的冷藏库内,离地、离墙,极度减缓其代谢过程,以保持食品的外观、风味和营养价值。

  在调理品和熟食制品等的加工过程中,调理品和熟食调味靠的是部位肉品的口感和花椒大料葱姜蒜等植物调味料,杜绝添加任何化工调味品投放,对产品标签严格按规定标识,对辅料包材按照《食安法》的规定索证索票并做到批批检验,确保消费者食品安全。

  “在屠宰和加工过程中,检验检疫是贯穿其中的一条主线,我们也一直把质量安全和科技创新作为提升企业层次和产品附加值的有效途径。”冯惠棣说,目前,鸿安集团与中国农大、山东农大等高等院校科研院所建立了广泛的产学研关系,分别在养殖基地和屠宰加工基地建立了质量安全控制功能实验室800多平方米,并购进了相关实验及检测设备20多台(套),具备了关键性指标检测技术和能力。

  在今后的发展道路上,鸿安集团将不懈追求“鸿安牛肉,安心中国,营养世界”的安全理念,积极承担社会责任,一如既往的做好做强食品质量安全和产业帮扶带动工作,筑造 “百姓安心,领导放心,消费者满意”的良心道德型食品安全百年企业。(大众网-山东24小时客户端记者 王君彩 王亚明 苏建军)

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