大众网记者 卢志强 通讯员 谷金玲 滨州报道

　　中沥公司运行三部积极深化“质量效益年再启航”活动，持续贯彻“一切成本皆可降”的理念，围绕装置生产关键环节精准发力，通过一系列技术改造与优化调整，在降本增效方面取得显著成效，为装置高质量运行注入强劲动力。

　　创新检修方法，提升装置换热效能

　　在2025年制氢装置检修工作中，运行三部打破传统清理模式，首次采用干冰法对过热蒸汽线外壁进行清理，最大限度降低清理过程对设备本体的影响，解决了传统清理方式易造成设备损伤的问题。同时，及时维修更换调节阀，有效控制蒸汽外漏现象，为装置节能降耗奠定了坚实基础。

　　转换生产思维，优化燃料气组成结构

　　针对加热炉燃料气热值偏低、消耗偏高的问题，运行三部积极转换思路，与运行四部联合通过优化调整燃料气组成结构破解生产难题，充分回收利用氢气，将原用作燃料气的低分气，调整至制氢原料气系统，大幅提高了燃料气的热值，加热炉燃烧效率显著提升，进一步提升了装置的经济运行水平。

　　聚焦技改项目，深挖装置节能潜力

　　为充分挖掘装置余热回收利用潜力，运行三部开展制氢转化炉余热回收系统节能改造项目，充分利用转化炉排放的高温烟气为除盐水加热升温，使转化炉热效率提高至92.8%，低压蒸汽消耗量大幅降低，推动装置节能降耗再上新台阶。

　　下一步，运行三部将持续聚焦技术创新与管理优化，不断总结推广现有成功经验，围绕生产瓶颈问题开展更多针对性攻关，以实际行动推动降本增效工作走深走实，为公司高质量发展贡献更多力量。