张洲

　　日前，全国首台套110千瓦级热耦合海水直接电解制氢装置在山东日照岚山区实现超过500小时连续稳定运行。这一看似专业的科技成果，却生动诠释了新质生产力的核心内涵——它不仅是一项技术突破，更是生产要素的创新性配置与产业模式的深度重构，为沿海工业经济绿色转型提供了可复制的“中国方案”。

　　传统电解水制氢面临三重制约：依赖纯净淡水、消耗高品质电能、设备易受腐蚀。热耦合技术，恰恰同时破解了这三大难题。每小时产出22标准立方米氢气，每立方米仅耗电4.2千瓦时——这组数据背后，是多个学科交叉融合、基础研究与工程应用协同创新的成果。

　　从“单点创新”到“系统重构”的生产力跃升。这项技术革新，不仅在于实验室的成功，更在于其与产业生态的深度契合。它精准对接了我国沿海工业带的现实需求：钢铁、石化企业密集区域，往往同时具备海水资源丰富、工业余热富集、氢能需求旺盛的特点。装置设计的巧妙之处在于，它并非孤立存在，而是嵌入现有工业体系的“循环节点”——将原本需要额外能耗处理的废热和海水，转化为高附加值氢能。

　　这种“就地捕集、就地生产、就地消纳”的模式，减少了大宗能源长距离输送的损耗，形成了区域内资源-能源-产业的闭环流动。这种基于系统思维的生产力组织方式，正是新质生产力区别于传统生产力的核心特征。

　　从“资源依赖”到“技术驱动”的发展逻辑转换。长期以来，我国能源结构转型面临一个现实困境：可再生能源富集区与高耗能产业区往往地理分离。热耦合海水制氢技术提供了一种全新的解决方案——它不依赖特定自然资源禀赋，而是将普遍存在的海水和工业余热转化为能源载体。这种转变具有深远意义。它意味着，能源生产正从“资源区位决定论”转向“技术创新引领论”。沿海工业城市不再仅仅是能源的消费者，而是可以通过技术赋能，成为分布式清洁能源的生产者。这种角色的转变，为区域经济结构调整和能源安全保障开辟了新空间。

　　从崂山实验室的基础研究，到中广核集团的工程化能力，再到山东师范大学的科研支持，以及日照市岚山区的应用场景提供——这一创新链条完整呈现了中国特色产学研协同创新的优势。

　　当前，我国正处在产业结构调整和发展方式转变的关键时期。热耦合海水制氢技术的突破，如同一个生动的切片，展现了新质生产力如何通过技术创新重新定义生产要素、重组生产流程、重塑产业形态。

　　随着这项技术从示范走向推广，我们有理由期待，更多类似的创新将在不同领域涌现，共同构成中国经济高质量发展的技术基底。当科技创新的“关键变量”真正转化为高质量发展的“最大增量”，新质生产力的宏伟图景将从蓝图变为现实，为我们应对能源转型、产业升级的时代课题提供源源不断的动力。