提起泰山钢铁集团炼铁部原料厂混料班的工作，有人说：“他们的工作像是做‘疙瘩汤’一样，把料和水混一起做成‘小疙瘩’就行了。”可实际上，作为连接配料和烧结两个工序的“桥梁”，混料班混料的效果，直接影响着烧结质量，混料时的温度、湿度等参数都极为讲究，并非像做“疙瘩汤”那样简单。在去年，混料班积极开展各项工作，不断提升混料效果，发挥了良好作用。

现场治理常抓不懈

来到混料班，只见混料机巨大的滚筒在周而复始地转动，发出“轰轰”的声响，一旁的皮带飞速运转，将半成品的混合料送往制粒机进行制粒，现场整洁有序。混料班班长魏国说道：“因为生石灰遇热会产生水蒸气，再加上扬尘，以前的生产现场总是雾蒙蒙的一片。但从前些年开始，我们把现场治理当作一项常态化工作来抓，新上了三台除尘器，并且自己动手，对混料机的机头和机尾进行了密封处理，让除尘效果更好，现场的环境已经有了很大的改善。”除此之外，魏国还带领班组成员们在皮带周围和混料机旁加装了防护网，混料班的现场治理不仅改善了大家的工作环境，也进一步提升了大家工作时的安全性，让每个人都能在舒适的环境里，安心干好自己的工作。

工艺优化时时开展

混合料的水分和温度，是影响混料效果的关键因素，也是混料班一直关心的问题。针对混料温度波动过大的问题，混料班在去年通过技术改造，成功将混料水温提升了30%，保证了混合料温度的稳定性，也为后续烧结工序创造了良好的条件。对于混合料混合不均匀、制粒效果差的问题，混料班采取了分段供水并改装雾化喷头的办法，改变了之前单根水管供水的模式，使混合料更加均匀，制粒成球率提高了10%以上，混料效果有了明显改善。“我们今年还准备继续开展技术攻关，实现实时检测混合料的湿度，根据需要及时调整，进一步提升混料效果。”魏国说。下一步，混料班将一如既往埋头苦干，以提升混料效果为目标，踏踏实实把工作干好。（魏文慧）