在创新驱动发展的时代浪潮下，山东黄金集团金创精铸员工以智慧和勇气掀起了一场小改小革的热潮。

机加分厂的车间里，“科技创新公示栏”“技术攻坚栏”展示的创新成果颇多，一项项看似微小的改进却绽放出大能量。员工立足岗位，从日常工作中的痛点、难点出发，积极发挥主观能动性，开展小改小革。

这些小改小革优化了生产流程、提升了产品质量，提高了生产效率和产品的精度、稳定性。腹腔本体加工，通过集思广益，员工提出各种改进的想法，最终通过三点定位，延长夹持，变成定位点与夹持面，通过数十次不断修改，取得圆满成功，由原二人操作变为现一人操作，班产量由原来24件提高到70件，成品率从70%提高到100%，此产品荣获山东省铸造协会优质铸件奖。

装配试压机单头试压，效率慢且保压时间长，一直制约交期。由设备部、车间骨干组成项目研发小组，通过PLC编程、管路串连，自动升降，实现了从零到精的转变，经过10余次失败与改造，终于实现保压时间自动控制、到时自动升降，由原一次试压1件提高为现一次试压5件，班产量由800套/班，提高到2000套/班，效率提高2.5倍。

TR144319超大量农机配件，因批量较大，国内外竞争企业较多，机加厂通过“揭榜挂帅”，经过严格筛选，成立由刀具骨干、夹具骨干、技术骨干、数控编程骨干组成的技术攻坚小组，他们每天坚持在机床旁，重复一次次的试验，一次次的程序优化，通过工装、刀具、程序优化，加工时间从2分20秒压缩到1分钟，在国内外三家著名企业中成功夺标。

这一系列改进不仅解决了长期困扰企业的难题，还为企业节省了大量的成本。每一项改善的过程中，都遭遇无数的挫折与困境，技术难题如一座座高山横亘在员工面前，一次次的失败。但他们从未放弃，用坚韧和执着突破一个又一个难关。

小改小革虽小，却凝聚着员工的智慧和汗水。他们用实际行动诠释了创新的力量，展现了新时代劳动者的风采。金创精铸将继续鼓励员工积极参与小改小革，激发全员创新活力，为企业的高质量发展注入源源不断的动力。（金创宣）