在建筑加固工程中，加固方式多种多样。每一种加固方法都有自己的施工优势，所以在加固施工的时候，需要根据建筑物的病害来选择合适的加固方法进行加固。外包型钢加固作为一种传统的加固方法，有着自身的施工优势，今天我们就来讲解一下外包型钢加固的施工工艺。

施工工序

定位放线→制作型钢骨架→界面处理→骨架焊接→注胶施工→养护→质量检验→防锈处理

施工工艺

1、清理原结构、构件并划线定位

施工准备：施工前应熟悉设计施工图，必须要将原结构清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。

2、制作型钢骨架

钢部件的加工、制作应在现场按被加固构件的修整后外围尺寸进行制作，应符合现行国家标准《钢结构工程施工管理规范》GB50205的规定。对于已出现一般缺陷的构件，应及时处理。

3、界面处理

砼表面打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。

钢材表面打磨钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。

4、型钢骨架安装及焊接

组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。

验收焊缝：现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。

5、注胶施工

1）焊缝检验合格后，用封缝胶沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。

2）严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以30分钟用完为宜。

3）低压进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。

6、养护

注胶结束后，应静置72h进行固化过程的养护，养护期间不得受到任何撞击和震动的影响。

7、施工质量检验

对外包钢的注浆质量检验，应探测其注胶的饱满度，且以空鼓率不大于5%为合格。在胶体饱满的情况下，检查其外观质量，封闭完成，满足型钢肢安装要求为合格。

8、防护面层施工

防锈漆涂装的时候，应该从顶部开始，自上而下，从左到右，依次进行。要求漆膜均匀平滑，刷丝统一。遇到凹凸不平、柳钉和麻点等处，漆刷可以旋转几次，使缺陷处都能涂到，最后顺着物体表面涂刷均匀。

适用范围

1）适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。

2）本方法以环境温度不超过60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限，否则应采取有效防护措施。

3）本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的，并经过国家有关部门鉴定的结构胶。

4）被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15。

总 结

在处理建筑物的质量破坏时候，应该考虑加固工程的质量、安全和施工效率。外包型钢与原构件有效形成整体，共同变形受力，从而实现了结构强度、刚度的有效提高。