他是山钢股份莱芜分公司能源动力系统的一名普通设备点检员，却拥有国际振动分析师的头衔，肩负着设备故障诊断的职能，在设备全寿命周期管理领域树立起山钢第一、国内领先的技术品牌，他就是山钢工匠、莱芜分公司能源动力厂机动设备室高级技师、主任技师张剑。

 坚守初心，术业专攻求突破。张剑于1991年参加工作，当时的设备点检主要靠一根听针，判断设备隐患全凭经验，设备维修也都是“敲敲打打”非常原始。但张剑却始终相信，只要肯努力，设备点检维护工作也一样大有可为。为了排除高炉鼓风机防喘阀故障，他曾连续工作7天，让出现故障的设备起死回生。在调整汽轮机缸体中心时，为了获取准确数据，他跪在冰冷的汽缸上一干就是几个小时，凭着顽强的拼搏精神，张剑很快就在业务上独当一面，还获得公司技术比武状元，山东省技术比武第二名的好成绩。因技术过硬，工作能力强，2006年，他被安排从事点检、精密诊断工作。这项工作对专业技术要求极高，是设备管理维修领域中的金字塔尖，张剑凭着一股韧劲、钻劲，购买相关书籍数十本，做读书笔记数十万字，终于迈进了国内顶尖技术的门槛。此后，张剑自费报考了国际振动分析师认证并努力攻克了英语关，一次通过国际二级认证，成为山钢集团为数不多的国际振动分析师。就这样，张剑完成了从检修职工、诊断“医生”到设备管理“专家”的一次次蜕变，成为山钢集团设备全寿命周期管理领域的领军人才。

 追逐梦想，行业争先无止境。在冶金企业，设备是生产的关键，但仅仅靠人工点检维护，设备风险高、劳动强度大，操作效率低。为了改变这一局面，张剑积极推行全员参与的设备全寿命周期的管理理念，根据各岗位工作特点、实际点检情况，对点检标准重新修订，量化指标，既真实反映设备状态，又减轻岗位人员工作强度。针对国内当时设备点巡检系统鱼龙混杂的特点，摒弃成套引进技术的思路，采用“借鉴+融合+创新”的方式，创建了精密诊断、专业点检、岗位点检三级点检体系，研发了适用于莱芜分公司的设备精益管理系统，使设备点巡检和故障状态监测逐步向智能化大数据融合发展，实现了点检作业标准化、信息化、网络化。尤其通过对设备进行振动模态分析，实施趋势化的动态管理、快速故障定位和提前预警，突破了设备劣化趋势无法有效控制的瓶颈，确保了能源动力设备的安全稳定运行。目前，这一系统已在全公司推广应用。他还积极主导创建山钢集团首个设备远程诊断中心并使其具备了远程监控、状态评估、仿真培训等功能，实现了设备点检质量、运行状态双提升。目前，莱芜分公司4800台（套）设备已纳入系统管理，受控点达到了2万余个，实现万点受控的目标。点检漏检率控制在3%以下，设备覆盖率逐年增加。

育树成林，打造品牌新优势。先进技术要想真正成为企业生产力，离不了高素质职工队伍。为此，张剑组织成立培训基地，采取理论教学、现场教学、模拟教学相结合的方式，从解决实际问题出发，模拟真实故障，反映现场真实工作状态，注重解决综合性故障能力的提高，解决各类实际问题，培养了大批专业点检员和专业技术人员。他自行制作各种实验装置，吸引了更多技术能手、业务骨干加入创新工作室。实行“点餐式”培训，把技术送到岗位、现场。借助莱芜分公司举办的点检技术培训班，对全公司点检人员进行提升培训，累计培训3000余人次。2020年“海康微影杯”全国设备点检管理职业技能竞赛中，他作为教练选拔培训的点检员获得了第十名的好成绩，荣获行业技术能手称号。他建立多个点检微信群，及时发布设备运行状态信息、理论知识、典型案例，提高大家学习积极性。他构筑的三级点检体系以及设备精益管理系统平台，培养了大批技术人才，设备管理、运行水平逐年提升，避免了多起设备事故发生，在保障设备稳定顺行的同时，为企业避免经济损失数千万元。

 近年来，张剑先后荣获“富民兴鲁劳动奖章”“山东省首席技师”“山东省技术能手”“山东省冶金行业首席技师”“山东省冶金行业技术能手”“全国知识型职工先进个人”等荣誉称号，发表技术论文10余篇，获得6项专利授权。（刘金波）