“经过近一个月的努力，我们的H型钢腿外侧结疤压入缺陷明显少了，咱们改的专用冷却水管还真管用！”日前，山钢股份型钢厂中型车间维保班职工实施的BD孔型侧壁冷却水管改造，显著改善了轧辊的冷却效果，为提高H型钢表面质量提供了保证。

中型H型钢生产线粗轧机（BD）孔型侧壁冷却水的喷射状态和稳定性，直接影响着钢材的表面质量和轧辊的使用寿命。原粗轧机（BD）轧辊使用的为直通式冷却水管，上辊下辊冷却水管分别布置在轧机牌坊和轨道底座上，水嘴垂直分布在冷却水管上，对轧辊表面进行冷却。由于BD冷却水管只对轧辊的轧制面冷却，而对R角、侧壁面的冷却效果较差，因而对轧辊造成较大磨损，影响着产品的表面质量和轧钢的稳定性。

为解决这一难题，车间成立攻关组，攻关组经过现场观察和反复研讨，创新性地提出了在BD区增设侧壁冷却水管的金点子，根据各轧辊规格孔型系统进行设计，并自行制作了专用侧壁冷却水管安装在小车横梁上，对侧壁进行冷却，此外攻关组还针对冷却水管的固定方式进行了改善，通过巧妙优化水管角度，显著提升了水管的耐用性和稳定性。改造后，经过近一个月使用，H型钢表面质量显著提高。

面对当前更为严峻复杂的市场形势，中型车间按照“聚力四季度，打赢变革求生攻坚战”的部署要求，引导干部职工牢固树立敢打必胜的信念，在创新改善中破解现场难题，助力公司打赢变革求生攻坚战。（张建  王蕾）