山钢股份型钢厂积极探索产品储运精益管理模式，畅通储运业务管理流程，创新实施了以开好“三个会议”、推行“五大机制”为主要内容的“3+5”管理模式，显著提高了型钢产品的储运及交付能力。

开好“三个会议”，提升沟通提效能力。储运人员主动参与调度生产系统班前会，通过与生产部门的密切沟通，及时了解各产线动态生产数据，知晓即将下线的产品种类、数量等信息，能够提前筹划发运业务，合理安排运输车辆，规划仓储空间，确保产品下线后迅速有序地进入发运环节，为产品高效发运提供保障。召开承运单位日调度会议，及时沟通车辆及产品发运情况，让承运单位第一时间了解产品库存和发运需求，从而合理调配车辆资源，确保车辆与产品发运无缝对接，同时也能掌握车辆的动态位置、预计到达时间等关键信息，更好地组织产品发运，通过及时高效的沟通，确保了车辆组织到位、产品及时发运，成为连接产品与市场的重要桥梁。

定期召开内部骨干调度会，会上精心部署储运各环节安全管理、质量管控、现场仓储、路局装车、尾货发运等工作，排查整改安全隐患，严格把控产品质量，合理规划现场仓储，最大限度减少库存积压，使仓库各项指标始终处于受控状态，显著提高了现场发运效率，坚决不让一支不合格型钢流入市场。

推行“五大机制”，提升精细管理水平。推行上下工序协同机制，将各生产环节紧密连接在一起，打破了部门之间的壁垒，努力打造无缝衔接的生产链条，实现了信息的快速流通和问题的及时解决，满足了现场发运要求。推行现场仓储规范机制，对各线仓储垛位进行合理规划，通过科学布局，各线产品标准分类存放，不仅提高了仓储空间的利用率，更使得产品的查找和发运变得更加便捷，提高了物流效率。推行调单清零跟踪机制，密切关注每个订单进展情况，对调单执行情况进行跟踪，解决发运过程中出现的各种问题，确保订单能够及时兑现，最大限度满足了客户需求。

推行库存定期反馈机制，定期对现场库存情况进行盘点，准确掌握库存数量、品种、质量等信息，及时调整发运策略并反馈营销部门，避免发生库存积压或缺货现象，为营销决策提供重要依据，既提高了产品销售效率，又降低了库存成本，实现了供需平衡。

推行客户联系协调机制，结合产品发运计划及生产数量，及时与营销部门及客户进行沟通，确保在允差范围内，产品能够科学合理地发运，针对客户对产品规格、数量、交货时间等特殊要求，储运业务人员则迅速与生产、营销部门协调，最大限度满足客户的个性化需求，赢得了客户的信赖，显著增强了型钢产品的市场竞争力和美誉度。（张建 王佳佳）