今年下半年，中铝山东有限公司氧化铝厂凝聚思想共识，以“在状态、有激情、快反应”的工作作风，强管理、抓细节、促落实，下好降本增效“三步棋”，齐心协力提产降耗，9月份碱耗显著降低，稳步推进生产经营向好发展。

下好思想凝聚“先手棋”

为凝聚思想共识，氧化铝厂在全体党员中开展“我是党员 未来有我 降本我先行”主题活动，党员率先垂范，外委内干、控本降费，营造了“降本增效 人人有责”的浓厚氛围。面对复杂的市场形势，该厂成立“极致降本、人员优化、转型增值、破解矿石难题、绿色低碳”五个高质量发展专项组，紧盯薄弱点，多方联合各个突破。该厂以液晶电子屏、宣传栏、宣传标语等载体，大力开展形势任务教育，引导全体干部员工树立“降本增效”的主人翁意识，把降本控费的意识落实到生产经营活动中。该厂还开展“降本200元”建言献策活动，征求员工在提产提效、指标优化、产品转型、流程优化、设备升级等方面的建议和意见。截至目前，征集建议148条，为“为员工减负”合理化建议233条。

下好科技创新“关键棋”

氧化铝厂以设备升级改造为契机，强化科技创新和技术攻关，向“新”而行，极致降本。针对立式叶滤机滤片因结疤而流量受阻的影响，该厂经过考察对比，更换叶滤机备品备件，减少了开车台数，电耗大幅降低，节约费用13万余元。矿浆东线采用人工抽样检测的方式测定矿浆密度，调整矿浆配比，明显存在滞后性。针对现状，该厂安装在线密度检测计，实时监测料浆槽矿浆密度，降低人工取样、检测频次各3次/天，有效实现矿浆指标的实时调整，既提高了操作的精准度，又为员工减负；分解西线平盘皮带多为滚筒电机传动结构，散热能力差，存在设备隐患，该厂积极作为，改电机滚筒传动结构为齿箱+联轴器传动结构，全面提高散热能力，降低设备故障率和检修次数，节省备件费、检修费6.6万元/年。

下好成本管控“精细棋”

氧化铝厂始终秉持“一切成本皆可控”的理念，加强成本管控，在降本增效工作上精准施策、持续用力。该厂严格执行《氧化铝厂修旧利废奖励办法》，鼓励全员进行修旧利废。分解车间东线员工修复半球阀，蒸发员工修复循环水出口蝶阀，隔膜泵岗位员工修复补排油导杆等，全面提升自主检修技术水平，仅9月份共修复备件56件，实现降本28.43万元。各党支部以“降本百元”为目标，率先行动。技术服务中心党支部开展“降本先锋行 现场再提升”主题党日活动，党员自主对现场工作区域的起皮墙面重新粉刷、对部分室内生锈的文件柜进行除锈喷漆整治，使准备淘汰的文件柜焕然一新再上岗；生产中心党支部践行“一线工作法”，结合“生产+实验”，做清理结疤溶解实验对比，寻找高效清理结疤溶解方法，优化生产流程，从根源上降本；分解车间党支部组织党员骨干排查上水管道保温情况，对保温破损处重新保温，保证应急水畅通，确保生产高效运行；配料车间党支部积极与施工、项目组统一施工方案，三方汇合，现场检查前期流程不合理之处并进行整改，为早日打通新流程做好准备。

当前，氧化铝厂筑牢“三个支撑”，全力以赴打好“降本百元”攻坚战，以钉钉子精神，切实把降本增效工作做深、做实、做细、做好，为大干四季度、全力冲刺年度目标提供坚实保障。（魏光艳）